Glas durchläuft mehrere Produktionsschritte, bevor es für die Auslieferung oder Montage bereit ist. Während des gesamten Prozesses müssen Isolierglaseinheiten und Flachglas geschützt, organisiert und leicht zugänglich bleiben. Unterschiedliche Glasarten und -stärken stellen zudem unterschiedliche Anforderungen an die Handhabung.
Die neuen Deltarack Transportgestelle mit Schutzbürsten für Glas wurden genau für diese Anforderungen entwickelt – mit spezifischen Konfigurationen für die sichere Handhabung von Isolierglaseinheiten und Flachglas in der Werkstatt.
Schützen Sie Glas in jedem Produktionsschritt
Empfindliche Glasoberflächen müssen bei wiederholter Handhabung zuverlässig geschützt werden. Seitliche Bürsten helfen, empfindliche Glasoberflächen vor harten Kontaktpunkten zu schützen, während eine gerillte HMPE 1000-Auflage jede Glasscheibe in Position hält und eine langlebige Kontaktfläche für wiederholtes Be- und Entladen bietet.
Jede Glasscheibe bzw. jede Isolierglaseinheiten hat zudem ihre eigene Position. Dadurch bleiben die einzelnen Glaselemente voneinander getrennt und direkt zugänglich. Es ist nicht nötig, einen ganzen Stapel zu entladen, nur um an die benötigte Glasscheibe zu gelangen.
Spezifische Konfigurationen für Isolierglaseinheiten und Flachglas
Nicht jede Glasart erfordert die gleiche Konfiguration. Deshalb verfügt das Sortiment über unterschiedliche Stellplatzanordnungen für Isolierglaseinheiten und Flachglas. Sowohl die Bürsten als auch die Rillen in der HMPE 1000-Auflage sind entsprechend der jeweiligen Glasart positioniert.
Für Isolierglaseinheiten sind die Abstände zwischen den Stellplätzen größer, um deren Dicke aufzunehmen. Bei Flachglas sind die Abstände zwischen den Stellplätzen geringer und eignen sich so für Spiegel, Glastüren, Duschabtrennungen aus Glas, monolithisches Glas und andere Flachglaselemente.
Dank dieses gezielten Ansatzes können Sie die passende Konfiguration anhand des Glases wählen, das Sie tatsächlich verarbeiten.
Wählen Sie die richtige Konfiguration für Ihr Glas
Das Sortiment basiert auf zwei glasspezifischen Konfigurationen, die jeweils als Standard- und High-Ausführung erhältlich sind. Daraus ergeben sich vier Varianten:
IG Standard: 29 Stellplätze mit einer auf die Stärke von Isolierglas abgestimmten Bürstenpositionierung und einer niedrigeren Bauhöhe für ergonomisches Beladen.
IG High: 29 Stellplätze mit einer zusätzlichen Bürstenebene für zusätzlichen Halt in der Höhe
Flachglas Standard: 45 Stellplätze mit engerer Bürstenpositionierung und einer niedrigeren Bauhöhe für eine ergonomische Handhabung.
Flachglas High: 45 Stellplätze mit einer zusätzlichen Bürstenebene für hohe Flachglasscheiben und projektbezogene Glaselemente
Incredible
Features
Advanced
Capabilities
Bewahren Sie jede Glasscheibe übersichtlich und leicht zugänglich auf.
Der direkte Zugriff auf einzelne Glasscheiben und Isolierglaseinheiten sorgt für mehr Übersicht zwischen den verschiedenen Arbeitsstationen. Anstatt andere Glasscheiben zuerst bewegen zu müssen, können Mitarbeiter direkt auf die benötigte Scheibe zugreifen.
Dadurch werden unnötige handhabungsschritte reduziert und das Glas bleibt auf seinem Weg durch die Produktion bis zur Auslieferung oder Montage organisiert.
Bewegen Sie Glas einfach durch Ihre Werkstatt
Die Transportgestelle können mit einem Hubwagen bewegt oder mit einem Gabelstapler gehandhabt werden. Für den mobilen Transport innerhalb der Werkstatt können optional auch Rollen hinzugefügt werden.
Jede Konfiguration ist modular aufgebaut und als Standard- oder High-Ausführung erhältlich. So lässt sich der Transportgestelle an unterschiedliche Produktionsabläufe und Glasabmessungen anpassen.
Finden Sie die richtige Konfiguration für Ihren Glas-Workflow
Wählen Sie eine IG-Konfiguration für Isolierglaseinheiten oder eine Flachglaskonfiguration für Spiegel, Glastüren, Duschabtrennungen aus Glas, monolithisches Glas und andere Flachglaselemente. Für zusätzlichen Halt in der Höhe oder höhere Glaselemente wählen Sie die High-Ausführung.